選金廠傾析法洗滌技術根據浸出方式可分為間隙傾析洗滌法和連續傾析洗滌法。

　　一、間隙傾析洗滌法

　　間隙傾析洗滌法常與間歇攪拌氰化作業配合使用。浸出后的氰化礦漿放到澄清池中，待礦漿澄清之后，把含金的澄清液送到金的置換沉淀作業。而澄清池中的濃礦漿再返回攪拌浸出槽加稀氰化物溶液進行二次浸出。如此反復數次直至浸出后的礦漿澄清液含金甚微為止。

　　這種間歇傾析法洗滌，生產周期長，各種溶液用量大，占地面積大，目前基本上已淘汰使用。碾金機

　　二、連續傾析洗滌法

　　連續傾析洗滌法是目前國內外廣泛使用的方法之一。連續傾析洗滌法是根據逆流洗滌的原則，礦漿由前往后流或由上向下流，而洗滌液則迎著礦漿流由后往前或由下向上洗滌礦漿的濃縮部分，從而每次礦漿濃縮所用的洗滌液均為下一次濃縮時的溢流。這種洗滌方法可用串聯的幾臺單層濃縮機或多層濃縮機加以實現。

　　1、單層濃縮機連續洗滌

　　將幾臺單層濃縮機串聯在一起就可以對氰化礦漿實行連續傾析洗滌。此法操作簡單，金的洗滌率高，易實現自動化;但因占地面積大，礦漿須多次用泵輸送等缺點，所以，近來許多氰化廠采用多層濃縮機的連續傾析洗滌流程。

　　2、多層濃縮機連續洗滌

　　多層濃縮機的構造與中心傳動濃縮機大體相同，其不同的是將幾個(2-5個)濃縮機重疊在一起。在我國，大多數選金廠使用二層或三層的濃縮機。三層濃縮機連續傾析洗滌原理是，在機旁裝有一套洗滌液箱，機內裝有一套洗滌液管。在多層濃縮機中央安有中心垂直軸，各層濃縮機的耙架固定在軸上，而軸由電動機通過傳動裝置作旋轉運動?；旃?/p>

　　氰化礦漿經進料口進入Ⅰ層濃縮機，然后相繼進入Ⅱ層和Ⅲ層濃縮機。Ⅲ層濃縮機的濃縮產品即氰化尾礦，由排料口排出。洗滌液(脫金溶液)通過洗滌液管進入Ⅲ層濃縮機中洗滌礦漿，其溢流沿溢流管進入洗滌液箱的Ⅱ格中，并再經由洗滌液管進入Ⅱ層濃縮機中洗滌礦漿。而Ⅱ層濃縮機的溢流沿溢流管進人洗滌液箱的Ⅰ格中，再經洗滌液管進入Ⅰ層濃縮機中洗滌礦漿。而Ⅰ層濃縮機的溢流即為含金貴液，并由溢流槽流出。