用火法冶金處理金泥，排出含鉛和SO2煙氣，勞動條件差?；鸱ㄒ苯鹪O備的處理能力偏大，設備利用率低。同時，不能直接產出純的金銀產品。因此，有較多的工廠采用金泥濕法選礦技術處理。

　　1、氰化金泥濕法處理技術流程。盡管各廠原料和選擇浸出試劑不同，濕法處理技術生產規?？纱罂尚?，生產周期短，無鉛害，金銀直收率和總收率較接近，一般情況下金銀回收率可以達到99%，這是選礦技術的優點。其最大缺點是技術工藝連續性強，生產管理要求高，過濾洗滌較麻煩，需要有配套金礦選礦設備。

　　2、控電氯化處理金泥。1950年卡古利(Kalguili)礦業公司用液氯法處理金泥，然后用亞硫酸鈉還原，生產出含金99.8%的產品。后來南非也進行過選礦試驗，用SO2還原，得到含金99.99%的金。

　　3、濕法-火法聯合流程。緬甸密支那伊洛瓦底江某黃金冶煉廠是一座生產規模為50噸/天的浮選金精礦氰化廠，其選礦工藝流程為原礦脫藥→氰化浸出→鋅粉置換→金泥冶煉。金泥冶煉原采用火法造渣硝酸溶浸提金選礦工藝流程。冶煉廠投產后，因浮選廠礦石性質發生變化，礦石含銅增加，致使金精礦含銅達2.2%，因而金泥成分發生較大變化，含銅高達49.21%，而金品位只有3.5%。經過一系列的探索，找到一種適合于處理該選礦廠金泥的流程，即濕法-火法聯合處理流程，使金的回收率由原來的96.78%提高到99.8%。其工藝為：a硫酸除鋅;b硝酸除銅;c火法造渣;d硝酸分金;e熔煉、鑄錠;f氯化鈉沉淀高溫熔融回收銀;g鐵屑置換回收銅。該選礦廠還對火法、濕法、濕法-火法三種選礦工藝進行比較，并在實際生產中證實濕法-火法聯合流程的優越性。

　　以上內容就是處理金泥的濕法選礦技術，若您想要更多了解詳情，更多更多金礦選礦工藝流程或金礦選礦技術知識歡迎持續關注。