菱鐵礦除了常用的重選、強磁選、浮選、焙燒磁選技術之外，下面來淺談一下菱鐵礦其他加工技術的方法：

　　一、預還原技術

　　由于高爐對鐵原料要求的提高、電弧爐煉鋼的增長以及非高爐煉鐵技術的發展，以FeCO3形式存在的菱鐵礦顯然不能適應鋼鐵工業發展的需要。因此，開展以菱鐵礦為原料的預還原技術生產高爐冶煉原料與海綿鐵的研究具有重要的實際意義，這方面重慶大學進行了較多的研究工作。對含鐵37%菱鐵礦精礦，煤基回轉窯預還原的結果表明，預還原后礦石品位提高到55%左右，金屬化率達到60%，將預還原礦配礦后在18.6m3高爐冶煉，高爐順行，產量增加5%-7%，焦比大幅度降低。采用固定床罐式法的還原結果表明，能夠得到含鐵55%，金屬化率大于90%的還原礦，經選別后，可得到TFe>80%、SiO2為6%左右的海綿鐵，可望為菱鐵礦的有效利用開辟新的途徑。

　　二、微波焙燒技術

　　由于微波焙燒具有能提高加熱速率、選擇性加熱、從物料的內部先加熱、安全與自動化水平高等優點，被用來輔助焙燒與熔煉硫化精礦。國外曾報道用微波焙燒法研究菱鐵礦的磁性能變化特征，采用含鐵25.1%、SiO2 9.6%的菱鐵礦礦石，粒度為0.5-1mm。通過比磁化率的測定、化學分析和X射線衍射方法證實，在微波焙燒處理10min后，菱鐵礦的磁性能發生了本質變化;處理15min后，比磁化率迅速增加而且菱鐵礦劇烈分解，此時樣品易于分選，最大磁場為0.17T時，鐵回收率高達97.6%;而當微波處理40min后，由于物料溶化形成粉體燒結物，分析表明，物料中包含金屬鐵及其鐵的復雜氧化物而顯示氧化相的特性，其中全鐵45.4%、金屬鐵7.1%，SiO2則升至15.5%。雖然微波焙燒在礦物加工及其預處理中顯示出極大的潛力，但目前尚處于研發階段，仍有諸如微波發射裝置的工業化和過程控制裝備與工藝等一系列問題需要研究解決。

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