混汞法就是利用汞的表面能選擇性地濕潤并吸附礦漿中的自然金粒，然后汞向金粒內部擴散而形成金汞的固溶液，最后再從礦漿中分離金汞固溶液體供下一步進行再處理。

　　混汞法是回收單體自然金的一種十分有效的選礦方法，因此在金礦中得到了廣泛的應用并有重要地位?；旃m然是回收單體自然金的一種有效方法，但汞的消耗較大且污染環境，也是值得注意的問題。

　　混汞法根據所用設備不同可分為在磨礦機中及桶或瓶內進行的內混汞和在溜槽內進行的外混汞兩種方法。下面就實驗室內利用溜槽混汞及瓶和磨礦機中的內混汞介紹如下：

　　一、溜槽混汞試驗

　　1、溜槽的制造

　　溜槽由厚度2mm加的銅板制成長、寬、高分別為2m、0.25m、0.2m的槽體，也可用木材等制成一個長槽，在其內放一紫銅板，紫銅板鍍銀后在其表面均勻刷一薄層水銀后放入槽體內，溜槽以一定的傾斜角度安裝在適當位置處?；旃辶锊凼疽鈭D如下：

　　2、混汞試驗的內容

　　混汞試驗的主要內容有物料細度、給礦濃度、礦漿流速、礦漿的pH值、溜槽的寬度及長度、溜槽的傾斜角度等。

　　試驗內溜槽混汞法試驗各項內容范圍如下：

　?、?、物料細度小于3-4.2mm。

　?、?、給礦濃度為10%-25%左右。

　?、?、礦漿流速為0.5-0.7m/s。

　?、?、礦漿pH值為8-8.5。

　?、?、溜槽長度約為2m。

　?、薏垠w的傾斜度為1/10的相對坡度。

　　試驗時，上述各項內容可在上述范圍內或附近進行試驗，尋求最佳條件。

　　3、混汞試驗操作

　　取磨細礦樣約2000g，在攪拌槽攪拌均勻并調整其濃度及值，再以適當的流速注入溜槽中，礦漿流經溜槽的長度應在6m以上。為此，需將礦漿在溜槽反復進行3次即可認為應回收的金粒已被回收。采取尾礦化驗試樣后溜槽混汞回收結束。

　　將汞板上的金汞固溶體刮下供下一步處理。因汞板不能刮得很凈，金的回收率應以原礦品位及尾礦品位計算損失率即可得知回收率。

　　二、實驗室瓶式混汞試驗

　　影響瓶式混汞的主要因素有磨礦細度、礦漿濃度、礦漿pH值、汞的添加量、混汞瓶的轉數、混汞時間等。

　　不同磨礦細度混汞試驗基本過程如下：

　　1、取幾份200g礦樣分別磨不同的時間即不同磨礦細度。

　　2、取其中的一份進行混汞試驗。

　?、?、取第一份試樣裝入500mL的塑料瓶中。(鋸齒波跳汰機)